Przegląd sekcji

    • Kurs ma na celu zapoznanie uczestników z procesem przygotowania materiałów do druku (prepress) ze szczególnym uwzględnieniem fleksografii, czyli techniki dominującej w produkcji etykiet, opakowań i materiałów na podłożach elastycznych. Program łączy wiedzę technologiczną z praktycznymi umiejętnościami wykorzystywanymi w poligrafii i DTP, pokazując logikę całego procesu, od projektu graficznego, aż po gotowy wydruk schodzący z maszyny.

      Uczestnicy poznają zasady poprawnego przygotowania plików PDF, w tym separację barwną, kontrolę limitów nafarbienia (TAC), dobór rastra (AM, FM, hybrydowy), kompensację deformacji form oraz kontrolę preflight. Omawiane są kolejne etapy tworzenia form drukowych, od naświetlania i wywoływania, przez sezonowanie, aż po montaż na cylindrach, a także rola aniloksów i układu farbowego, które decydują o ilości przenoszonej farby i jakości obrazu. Program obejmuje również szeroką klasyfikację podłoży drukowych (folie, papiery powlekane i niepowlekane, tektura, papiery syntetyczne, folie aluminiowe, laminaty, blachy i kształtki) oraz rodzaje farb (wodne, solventowe, UV), wskazując ich wpływ na parametry druku i wymagania technologiczne. Szczególny nacisk położony jest na zarządzanie barwą, w tym pracę z profilami ICC, normą ISO 12647-6, pomiarami densytometrycznymi i spektrofotometrycznymi oraz interpretację różnic kolorystycznych (ΔE).

      Kurs uwzględnia także zagadnienia związane z trwałością i ekologicznym opisem papieru, m.in. papiery do długiego przechowywania (trwałe, archiwalne, biblioteczne), certyfikaty FSC i PEFC oraz najczęściej stosowane ekoznaki. W części praktycznej uczestnicy uczą się diagnozowania typowych defektów druku (niedobarwienia, halo, zatykanie rastra, problemy z rejestracją, smużenie) oraz ich eliminacji, a także poznają systemy RIP, workflow i automatyzację procesów prepressowych. Po ukończeniu kursu uczestnik potrafi przygotować poprawny plik produkcyjny, dobrać odpowiednie podłoże, farbę i parametry technologiczne oraz kontrolować jakość druku na każdym etapie realizacji w drukarni.