Automatyzacja i kontrola jakości w procesie druku

6. Jak działa system inspekcji

System inspekcji wizyjnej zapewnia bezbłędną i powtarzalną kontrolę jakości w oparciu o trzy fundamenty. Pierwszym są specjalistyczne kamery: liniowe (do rejestrowania obrazu przy dużych prędkościach produkcyjnych), matrycowe (do rejestrowania obrazów powierzchniowych - kadrów), systemy 3D (stosowane m.in. do kontroli Braille’a lub obiektów o złożonej geometrii) lub układy wielokamerowe dla obiektów o dużych gabarytach lub nieregularnych kształtach.

Drugim filarem jest analiza w czasie rzeczywistym, gdzie algorytmy AI w ułamkach sekundy przetwarzają gigabajty danych, dekodując kody i mierząc parametry druku, co pozwala na natychmiastową reakcję: alarm, znakowanie lub automatyczny odrzut wadliwego towaru.

Proces wieńczy porównanie z wzorcem (Master Image), czyli zestawienie bieżącego druku z plikiem PDF lub arkuszem referencyjnym. Każde odchylenie przekraczające zdefiniowaną tolerancję klasyfikuje produkt jako wadliwy, dając pewność wysokiej zgodności z wymaganiami klienta w ramach założonych tolerancji.